易云維生產(chǎn)設(shè)備智能管理APP實(shí)現(xiàn)信息共享、溯源和數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)（易云物聯(lián)網(wǎng)智能管控云平臺(tái)）
隨著國家對工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重視和《中國制造 2025》國家戰(zhàn)略文件的加快推進(jìn)，許多傳統(tǒng)設(shè)備制造企業(yè)走上了轉(zhuǎn)型升級之路。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式已經(jīng)跟不上企業(yè)的發(fā)展，各種問題逐漸突出。
生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)管理問題：
業(yè)務(wù)相關(guān)性低：設(shè)備、資產(chǎn)、備件、維修和人員的業(yè)務(wù)相關(guān)性不足；發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，多方面需要電話溝通，處理不及時(shí)，影響業(yè)務(wù)；
維修執(zhí)行不及時(shí)：根據(jù)維修人員的經(jīng)驗(yàn)，維修計(jì)劃沒有及時(shí)執(zhí)行；維修記錄要求維修人員用計(jì)算機(jī)填寫表格，浪費(fèi)人員時(shí)間，容易出錯(cuò)，且無法對其考核；
無法實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)：PLC、CNC 等操作數(shù)據(jù)尚未實(shí)時(shí)采集，數(shù)據(jù)仍需人工錄入，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)無法遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作；
管理數(shù)據(jù)支撐不足：使用的 ERP/MES/OA 等軟件沒有深入細(xì)化設(shè)備管理部門的實(shí)際業(yè)務(wù)；設(shè)備數(shù)據(jù)不能為相關(guān)管理部門提供決策支持。
作為具有行業(yè)領(lǐng)先和主導(dǎo)地位的“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&物聯(lián)網(wǎng)”平臺(tái)級企業(yè)的能迪科技，已經(jīng)突破了設(shè)備管理平臺(tái)的技術(shù)壁壘，打造了一個(gè)真正適合大型，中小型生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)的智能化管理平臺(tái)——易云維生產(chǎn)設(shè)備智能管理APP。
生產(chǎn)設(shè)備智能管理APP提供了各種生產(chǎn)設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖偌商峁┖唵我锥脑O(shè)備管理和權(quán)限配置，簡化不同崗位人員的工作；提供 PCL、CNC、傳感器等設(shè)備的采集與導(dǎo)入，為智能化改造提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持；提供設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)。
生產(chǎn)設(shè)備智能管理APP應(yīng)用效果：降低維護(hù)成本，提高耗材和配件的銷售；提高維修效率，節(jié)約人工成本，加強(qiáng)維修經(jīng)驗(yàn)傳承，減少設(shè)備故障時(shí)間；提高自動(dòng)化管理水平，利用云計(jì)算能力和算法實(shí)現(xiàn)智能化，實(shí)現(xiàn) OT、It 和 CT 的全面集成；消除信息孤島，打破傳統(tǒng)管理壁壘，實(shí)現(xiàn)信息共享、生產(chǎn)設(shè)備信息溯源和數(shù)據(jù)信息聯(lián)動(dòng)。
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