質(zhì)量管理需要從思維、流程、人員等多方面入手，系統(tǒng)性的建設(shè)質(zhì)量體系，方能成功。
(1)在公司范圍內(nèi)全面深入推行、有效落實全流程質(zhì)量要求，在流程體系上確保質(zhì)量活動融入到市場、研發(fā)、供應(yīng)鏈和技術(shù)服務(wù)等各領(lǐng)域業(yè)務(wù)，并且實現(xiàn)全流程端到端貫通，同時通過實現(xiàn)指標數(shù)據(jù)的可收集、可分析和可應(yīng)用，瞄準業(yè)界最佳基準，持續(xù)推動業(yè)務(wù)改進，實現(xiàn)公司與客戶共同的最佳績效。
(2)全面推行、有效執(zhí)行需求管理流程，加強產(chǎn)品前端環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，確保質(zhì)量在源頭上得到保證。
(3)深入夯實IPD流程的執(zhí)行。在流程中清晰地定義產(chǎn)品級、項目級的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動，對每個活動、每個階段明確嚴格的進入和退出準則，嚴格執(zhí)行檢視、評審和審計等活動，實施高質(zhì)量的設(shè)計和開發(fā)。同時在設(shè)計階段就充分考慮可制造性、可服務(wù)性等需求，確保產(chǎn)品全流程質(zhì)量。
(4)通過供應(yīng)鏈流程的運作，在供應(yīng)商到客戶的采購、制造、發(fā)貨等各個中間環(huán)節(jié)，通過完備的質(zhì)量控制活動、成熟的工藝、裝備技術(shù)和優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，實施完整的供應(yīng)鏈計劃。在制造全過程中設(shè)立質(zhì)量控制點，同時定期對檢驗?zāi)芰M行評估、改進，動態(tài)調(diào)整檢驗方式，確保向客戶提供卓越的品質(zhì)，及適合柔性的供應(yīng)交付。
(5)通過客戶服務(wù)流程的運作，在服務(wù)流程中的各個環(huán)節(jié)全面建立相應(yīng)的質(zhì)量控制點，制訂完整的項目計劃來實施工程安裝的質(zhì)量保證和風險管理，在全國建立三級客戶支持系統(tǒng)，建立400號24小時客戶熱線，向客戶提供對問題快速的響應(yīng)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
(6)未來，在公司各業(yè)務(wù)領(lǐng)域、各產(chǎn)品線建立一支專門的質(zhì)量工程師隊伍，負責產(chǎn)品全過程的質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動，同時帶動業(yè)務(wù)人員，利用內(nèi)部評審和專項審計等各種手段和方法，全員開展糾正、預(yù)防和持續(xù)改進工作。
(7)充分調(diào)動和利用公司各級相關(guān)平臺，通過質(zhì)量?？麄?、中基層質(zhì)量培訓、中高層質(zhì)量專題研討、部門宣傳專欄和內(nèi)部滿意度調(diào)查等形式，強化全員參與和持續(xù)改進的質(zhì)量意識，并通過公司質(zhì)量獎評選和產(chǎn)品質(zhì)量通報等各種質(zhì)量激勵活動，在公司范圍內(nèi)樹立結(jié)果導向的質(zhì)量文化。
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